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PCBA试产加工跟线
服务描述     

    样机加工和小批量试产的目的,是验证产品的设计(软件、硬件)是否完善以及工艺是否合理,确保试产样品的质量能够满足规定的质量要求,为批量生产提供可行的、合理的生产工艺。如果试产不充分或者缺少专业的指导,设计、物料、钢网治具、制程控制不当都会造成后续质量隐患或生产批量不良。

PCBA试产跟线前,需要先进行DFM评审,了解单板制造特性、工艺设计情况,对单板制造难点进行分析。

壮壮优选对客户指定的产品在试产期间跟线,对实物板进行分析,帮助客户发现设计、物料、钢网治具、制程管控等方面潜在的问题,给出问题的影响程度分析和改进建议。通过壮壮优选的试产跟线服务,可以大幅减少试产的次数,降低质量风险。


PCBA试产跟线的技术维度:

1、DFM评审发现问题的落实情况分析;
2、工艺难点分析和解决对策;
3、物料存储和使用情况分析;
4、钢网治具的设计和使用情况分析;
5、对生产各个工序进行审查,发现问题点,提出规范性改进建议。


服务流程
PCBA试产加工跟线实施流程如下:

壮壮优选的工程师与客户项目组成员一起到生产线现场跟线,对实物板进行分析,发现现场工艺问题和可能存在的质量隐患,给出问题的影响程度分析和改进建议。

具体跟线的时间由客户安排,一款单板的跟线时间约为1~2人天。



参与人员
壮壮优选的参与人员:PCBA工艺工程师
客户参与人员:硬件开发工程师、或工艺工程师
交付时间及交付件

交付时间:现场后1周时间内。

现场跟线,记录相关问题,对发现的问题进行现场讲解。跟线完成后一周之内输出《单板试产跟线总结报告》。


资料提交

需要客户提供的资料清单:单板加工工艺文件、钢网开口文件(如有)、其他相关文件(如有



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