单板可靠性评审
服务描述
单板可靠性设计评审是针对客户的具体单板，从可靠性的角度对电路设计和PCB设计进行评审，发现原单板设计中的可靠性问题并给出明确的改进建议。客户工程师依据改进建议对原设计进行整改，避免单板出现问题后反复改板试制。在此需明确可靠性评审将不涉及产品整机和单板的具体功能实现。
单板可靠性评审的技术维度：
【评审维度】 单板可靠性设计评审从以下14个技术维度进行评审：
1、厂家优选：从物料选择的厂家是否优选厂家的角度进行评审；
2、物料优选：审查物料是否优选物料，避免选择固有失效率高、历史质量表现差的物料(包括ESD,MSD,生命周期等)；
3、物料归一化：减少单板物料种类，降低采购和维护成本；
4、环境适应性设计：审查单板对使用环境;包括温度、湿度、振动、气压、辐射、三防等的适应性，提高单板的环境适应性；
5、降额设计：审查物料降额是否满足降额标准要求，保证适度降额；
6、安规/EMC/防护设计：审查安规设计，避免起火、燃烧、爆炸等恶性事故 审查设计，降低辐射和提高抗干扰能力审查电源及各端口的防护设计，提高抗冲击能力；
7、热设计：避免出现器件和PCB过热；
8、SI/PI设计：避免因信号质量和电源质量导致的电路不稳定问题；
9、器件电路应用：审查单板各器件的外围电路设计，结合各器件的应用要点，避免电路设计不符合器件应用要求；
10、工艺路线设计：审查单板整体布局和工艺制造流程，确定单板工艺路线的合理性；
11、PCB工艺设计：审查PCB布局布线、拼板设计、板材、叠层、加工要求，提高单板可加工性；
12、封装库设计：审查焊盘、孔径、阻焊、丝印等，加大工艺窗口降低组装风险；
13、互连可靠性：审查连接器的选型和应用、单板工艺结构和板间互连,保证可靠连接；
14、器件工艺应用：审查元器件工艺应用设计，降低器件在生产加工过程中的不良率。
1、厂家优选：从物料选择的厂家是否优选厂家的角度进行评审；
2、物料优选：审查物料是否优选物料，避免选择固有失效率高、历史质量表现差的物料(包括ESD,MSD,生命周期等)；
3、物料归一化：减少单板物料种类，降低采购和维护成本；
4、环境适应性设计：审查单板对使用环境;包括温度、湿度、振动、气压、辐射、三防等的适应性，提高单板的环境适应性；
5、降额设计：审查物料降额是否满足降额标准要求，保证适度降额；
6、安规/EMC/防护设计：审查安规设计，避免起火、燃烧、爆炸等恶性事故 审查设计，降低辐射和提高抗干扰能力审查电源及各端口的防护设计，提高抗冲击能力；
7、热设计：避免出现器件和PCB过热；
8、SI/PI设计：避免因信号质量和电源质量导致的电路不稳定问题；
9、器件电路应用：审查单板各器件的外围电路设计，结合各器件的应用要点，避免电路设计不符合器件应用要求；
10、工艺路线设计：审查单板整体布局和工艺制造流程，确定单板工艺路线的合理性；
11、PCB工艺设计：审查PCB布局布线、拼板设计、板材、叠层、加工要求，提高单板可加工性；
12、封装库设计：审查焊盘、孔径、阻焊、丝印等，加大工艺窗口降低组装风险；
13、互连可靠性：审查连接器的选型和应用、单板工艺结构和板间互连,保证可靠连接；
14、器件工艺应用：审查元器件工艺应用设计，降低器件在生产加工过程中的不良率。
交付件和交付方式
收到样机和资料后4周内完成报告输出。
输出《XX单板设计可靠性评审报告》并对报告进行讲解。
交付时间
从接收到客户的样品及资料确认完整后开始计算时间。
成功案例
技术案例
服务流程
产品可靠性设计评审的实施流程如下：
（1）与客户确定双方的项目接口人；
（2）客户准备单板可靠性设计评审所需要的资料与实物单板，把评审资料发送到壮壮优选的保密邮箱，实物单板发给壮壮优选的项目接口人；
（3）壮壮优选的项目接口人收到资料和实物后确认提供的资料是否齐备；
（4）壮壮优选的项目接口人作为主审人组织专家团队进行评审；
（5）主审人汇总评审意见，组织内审；
（6）评审专家优化评审意见，并再次提交；
（7）主审人拟制评审报告，交技术总监审核；
（8）评审报告交付客户；壮壮优选的项目接口人和客户确认评审报告交流讲解的时间；
（9）评审报告讲解。
参与人员
壮壮优选的参与人员：器件应用工程师、可靠性工程师、单板工艺设计工程师、各细分物料工程师
客户参与人员：硬件开发工程师、PCB设计工程师、工艺工程师
资料提交
| 文件类型 | 说明 |
| 单板BOM | 必须提供。BOM清单需有元器件的厂家、器件型号、器件在单板上的位置编号信息 |
| 元器件规格书/datasheet | 必须提供。除一些常见的通用元器件的datasheet不强求外，一些定制物料、非知名厂家品牌的物料的规格书不容易找到的，都需要客户提供。 |
| 单板原理图 | 必须提供。 |
| 单板/产品设计说明/报告 | 建议提供。设计说明报告里一般会说明单板/产品要实现的功能，设计者对每个功能模块的设计思想，有助于评审时快速对元器件在单板上的应用的进行了解。有些公司可能没有写该报告。 |
| 产品的使用环境说明 | 必须提供。要有产品应用环境的温湿度要求、产品室内还是室外应用的要求等。 |
| 物料库清单 | 建议提供。如果客户提供其物料库清单，可在评审中帮助客户评审一些新物料是否可以用库房中的物料替代。 |
| PCB设计文件 | 必须提供 |
| PCB加工说明 | 必须提供 |
| 拼板图 | 必须提供 |
| 钢网开口文件 | 建议提供 |
| 实物样机 | 必须提供（如果实在没有必须提供高清照片） |
| 单板设计档案 | 必须提供 |
| 单板加工的工艺文件 | 建议提供 |
