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物料流程优化
服务描述
物料工作的良好开展需要一个相对完整的物料流程体系,以保证与物料有关的活动透明、高效的运作,从而从根本上保证物料质量和产品质量。
壮壮优选根据甲方的实际情况,提供物料体系的8个支撑流程模板和流程讲解,辅导甲方重新优化或者制订相关流程,通过流程制度来实现物料优选平台的良性运作。
具体的8个物料支撑流程为:《新增物料认证流程》、《物料替代流程》、《物料变更PCN处理流程》、《产品BOM评审流程》、《新供应商认证流程》、《重大物料问题处理流程》、《物料风险采购流程》和《供应商管理流程》。
相关流程的说明如下图所示:

物料流程

业务说明

《新增物料认证流程》

采购工程师从商务方面审核研发工程师提出新增物料需求,物料技术工程师从物料技术质量方面审核研发工程师提出新增的物料需求,避免选择质量差、可采购性差、性价比差的物料

《物料替代流程》

采购工程师从商务方面审核替代物料的可替代性,物料技术工程师从物料技术质量以及物料替代测试方面审核替代物料的可替代性,降低物料陈本

《物料变更PCN处理流程》

物料技术工程师对厂家的PCN进行分析,并把握物料更改点对产品的影响,给研发工程师和质量工程师提供处理意见。

《产品物料选型评审流程》

物料技术工程师参与对产品的物料BOM从技术维度进行选型审核,对非优选物料提出处理意见

《新供应商认证流程》

物料技术工程师和质量、采购工程师分别从技术与商务维度对供应商进行认证审查,确认供应商能达到公司优选供应商要求。

《重大物料问题处理流程》

参与公司生产或市场中出现的重大物料问题的分析,从技术维度给出分析意见和评估建议

《物料风险采购流程》

物料技术工程师对存在技术质量风险的物料启动风险采购时,给出技术评估建议。

《供应商管理流程》

对合格供应商要定期进行质量评估和现场审查,提别是在使用过程中出现过质量事故的供应商要加大审查力度。


服务流程
物料流程优化实施流程如下:

1、壮壮优选提供8个流程的模板,并由负责物料流程建设的工程师到客户现场对该8个流程模版和流程的关键节点进行讲解培训;
2、客户流程负责人员在此基础上根据公司的实际情况对流程进行修改和优化;
3、壮壮优选负责物料流程建设的工程师对修改优化后的物料流程进行评审,提供优化意见;
4、辅导客户流程负责人员再次进行优化,形成最终版本。


参与人员
壮壮优选:物料流程工程师
客户:负责物料方面流程的负责人
交付时间及交付件

交付时间预计大于每个流程1个月。具体执行时间根据实际开展情况不同而不同。

交付件:《新增物料认证流程》、《物料替代流程》、《物料变更PCN处理流程》、《产品BOM评审流程》、《新供应商认证流程》、《重大物料问题处理流程》、《物料风险采购流程》和《供应商管理流程》模版


资料提交
1、客户公司的组织架构图
2、客户现有的物料流程体系说明文件(如有)
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